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塑料风机经常会遇到哪些问题?

2022-08-31    来源:    作者:佚名  浏览次数:150

塑料风机

塑料风机常见故障及解决方法:

1.第一次启动时,电机会烧毁。塑料风机的设计寿命通常在5年以上,在正常保修期内不会出现故障。电机线圈的烧毁必须是过载引起的。高温风机的设计工作温度为高温。第一次调试时,进气温度必须为常温。与高温气体相比,常温气体密度高,比例高。满负荷运行必然导致电机过载。正确的操作方法是先关闭调风门启动风机。当风机达到额定速度时,逐渐打开调风门。当进气温度逐渐升高到额定温度时,所有调风门都会打开。使用变频器也是如此。启动初期,风机以较低的速度运行。随着风机进气温度的逐渐升高,风机叶轮的旋转方向错误。风机连接管道后,无法看到叶轮的旋转方向。只能通过检查电机的风扇旋转方向来判断。此时,如果风机铭牌标志的选型运行,叶轮的旋转方向与标准旋转方向相反,电机也会超过烧毁线圈。
2.电机在使用过程中被烧毁。除产品质量问题外,故障的原因一般是电机缺相引起的,缺相的原因是电机接线松动,电气控制柜原电器意外断路,需要经常检查电气控制柜和电机接线,避免雷电问题。
3.叶轮不平衡。叶轮不平衡会导致风扇振动和轴承损坏于振动,传动轴会严重弯曲。叶轮失衡有三个原因:叶轮附着物过多.叶轮受腐蚀.叶轮磨损,相应的解决方案:清洁叶轮,重新校正平衡.叶轮进行防腐处理.叶轮耐磨。
4.水冷传动组故障。一般缺油,冷却水不供应,联轴器锥销垫磨损。只要平时多注意这些原因,就能发现并及时纠正。.了解高温风机故障原因和解决方案的重要意义在于通过小工作量发现大隐患,避免停机等大损失。
根据动能转化为势能的原理,塑料风机利用高速旋转叶轮加速气体,然后减速.改变流向,将动能转化为势能(压力)。在单级离心风机中,气体从轴向进入叶轮,当气体流经叶轮时,变为径向,然后进入扩压器。在扩压器中,气体改变了流向,导致减速,将动能转化为压力能。压力增加主要发生在叶轮中,其次是在扩压过程中。在多级离心风机中,回流器使气流进入下一个叶轮,产生更高的压力。

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