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钛风机的主要故障以及产生的原因

2022-10-25    来源:    作者:佚名  浏览次数:861

钛风机

钛风机的主要故障及原因:

①风机振动剧烈
a.外壳或进风口与叶轮摩擦;
b.叶轮铆钉松动或变形;
c.风机进.出口管道安装不良,产生共振;
d.叶片有积灰.污垢;叶片磨损;叶轮变形;轴向弯曲使转子不平衡。
e.两个皮带轮的位置不对。
f.联轴器安装不正确,联轴器两侧中心不正确;联轴器工作一段时间后,位置变化;联轴器弹性元件变形过大.磨损过大。
②轴承温升过高
a.轴承箱振动剧烈;
b.轴承损坏或弯曲;
c.润滑脂质量差或含有杂质。
d.轴承缺油或轴承加油过多。
③电机电流过大,温升过高
a.开机时进.出口管道不严格;
b.输入电压过低或电源单相断电;
c.主轴转速超过额定值;
d.输入介质密度过高或温度过低。
e.电机轴承损坏;轴承缺油或加油过多。
f.系统发生变化,导致风机负荷增大,电机负荷增大。
钛风机安装:钛风机安装:
安装前:全面检查风机各部件,各部件连接是否牢固,传动部件是否灵活。
安装时:风机进入.出口管道连接应进行调整,使其自然一致,不得强行连接,必要时可采用软连接。
安装后:1)应手动盘车,检查风机是否运行灵活,是否有碰撞现象,方可试运行。
2)为防止电机过载烧毁,风机必须在无载荷情况下启动,如情况良好,逐渐增加载荷。
钛风机正常运行应注意哪些问题?
1.如发现流量过大,不符合使用要求,或短时间内需要较小的流量,可采用节流装置进行调节。
2.定期检查温度计和油标的灵敏度,并将轴承箱的油位控制在规定的允许范围内。
3.在钛风机上行驶.在停车或运行过程中,如发现异常现象,应立即进行检查。
4.检查中发现的小故障应及时查明原因,并尽量消除或处理。如果小故障不能消除,或者发现大故障,应立即检查。
5.除每次拆修后应更换润滑油外,还应定期更换润滑油。
6.对E轴承座应定期(季度)检查,清洗并补充润滑油,防止轴承烧坏。
定期维护钛风机
1.风机应每年定期维护一次或二次。
2.定期维护的准备应根据日常维护记录确定重点维护项目,并准备好各种备件、易损件。
3.定期维护工程:
4.试运行前,应先手动盘车,检查是否有摩擦等异常。如果正常,可以通电试运行。进风口或出风口打开时,应同时监测电流,避免电机过载。
a.检查和更换叶轮。打开风机观察孔或进风口进行清灰,观察叶片是否有裂纹和过度磨损。
b.检查风机轴承,更换和注油。
c.检查联轴器,更换易损件。检查柱销和弹性套。开车前仔细检查左右联轴器的同心,用平尺检查
检查并调整联轴器的不同位置,直到完全同心。
d.检查电机轴承,更换和注油。
e.皮带检查和更换。两个皮带轮应对齐,严禁皮带扭曲。皮带应适度张紧。拆卸皮带时,应缩小皮带轮的中心距离,严禁硬装卸皮带。

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